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公司服務(wù)鏈涵蓋材料研發(fā)、模具研發(fā)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、沖壓/冷鐓制造、精密加工、自動(dòng)裝配等精密零部件的整個(gè)環(huán)節(jié)及細(xì)分行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品上下游延伸領(lǐng)域，具有集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造于一體的綜合性服務(wù)能力優(yōu)勢(shì)，包含不斷汲取國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)、組建獨(dú)立自主的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)、融合不同應(yīng)用的產(chǎn)品特點(diǎn)、積累了豐富的產(chǎn)品技術(shù)和開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)擁有多項(xiàng)發(fā)明專利。

另一方面，公司通過(guò)材料研究、產(chǎn)品研發(fā)、工藝優(yōu)化、設(shè)計(jì)改良、生產(chǎn)自動(dòng)化、調(diào)試智能化等，為客戶提供高附加值、高性價(jià)比、高質(zhì)量穩(wěn)定性的產(chǎn)品；

此外，公司柔性生產(chǎn)技術(shù)亦為快速響應(yīng)客戶需求奠定了基礎(chǔ)，客戶反饋良好，增強(qiáng)了客戶對(duì)公司的黏性。

模具開(kāi)發(fā)及優(yōu)化與生產(chǎn)自動(dòng)化相融合

精密成型的核心是精密模具開(kāi)發(fā)及制造技術(shù)，公司自設(shè)立以來(lái)，始終將模具開(kāi)發(fā)及優(yōu)化作為研發(fā)的重中之重，以達(dá)到客戶對(duì)于拉深精密度、產(chǎn)品特殊成型等要求。另一方面，公司在模具開(kāi)發(fā)優(yōu)化過(guò)程中搭配自動(dòng)化，從而在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝要求的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。
通過(guò)多年技術(shù)積累，現(xiàn)已在高精度模具、連續(xù)模、傳遞模、混合模等模具技術(shù)工藝方面形成了核心競(jìng)爭(zhēng)力，依托先進(jìn)的模具開(kāi)發(fā)、制造能力和自動(dòng)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了模具加工高精度、一致性的優(yōu)化和改良，同時(shí)將模具與自動(dòng)化工藝相融合，大幅度提升了產(chǎn)品成型速率。

工藝設(shè)計(jì)及改良與客戶需求相結(jié)合

始終將客戶需求放在研發(fā)制造首位，根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，持續(xù)提出工藝設(shè)計(jì)改進(jìn)方案，為客戶提供高附加值產(chǎn)品和服務(wù)。工藝改進(jìn)主要體現(xiàn)在模具研發(fā)、材料利用、工序統(tǒng)籌等方面，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下精簡(jiǎn)生產(chǎn)工序，將連續(xù)、自動(dòng)化作為模具的研發(fā)方向，降低后續(xù)單工序模的開(kāi)發(fā)制造成本。
未來(lái)，公司將持續(xù)對(duì)工序劃分、加工余量、進(jìn)給路線等方面進(jìn)行優(yōu)化，提升整體效率，達(dá)到產(chǎn)品工藝最優(yōu)化，為客戶提供高性價(jià)比產(chǎn)品。

細(xì)分優(yōu)勢(shì)行業(yè)產(chǎn)品上下游延伸發(fā)展

通過(guò)在移動(dòng)通信結(jié)構(gòu)件、元器件、緊固件領(lǐng)域的持續(xù)積累，已掌握移動(dòng)通信設(shè)備主要零部件的研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)，通過(guò)加大移動(dòng)通信設(shè)備精密焊接、自動(dòng)化組裝技術(shù)、調(diào)試技術(shù)、介質(zhì)材料的研發(fā)投入，在4G基礎(chǔ)上增強(qiáng)公司5G產(chǎn)品的縱向開(kāi)發(fā)能力，現(xiàn)已具備移動(dòng)通信濾波器設(shè)備、射頻與天線零部件產(chǎn)品的換代升級(jí)研發(fā)與批量供應(yīng)能力，并進(jìn)一步加快5G陶瓷介質(zhì)濾波器、功能陶瓷器件、消費(fèi)電子用外觀和結(jié)構(gòu)陶瓷件等陶瓷類產(chǎn)品及相應(yīng)模具產(chǎn)品的研發(fā)和試樣。

快速響應(yīng)的柔性化生產(chǎn)

公司下游覆蓋移動(dòng)通信、汽車、電力電氣等行業(yè)，產(chǎn)品規(guī)格種類繁多，業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴(kuò)大，已形成快速響應(yīng)客戶的柔性化生產(chǎn)能力。
公司應(yīng)用ERP系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)流程管控，通過(guò)模具開(kāi)發(fā)模塊化、設(shè)備功能柔性化，完成產(chǎn)品品種的快速有效切換，實(shí)現(xiàn)多品種小批量供貨，快速響應(yīng)客戶多產(chǎn)品多批次的彈性需求。
公司優(yōu)秀的客戶反應(yīng)機(jī)制亦得到了客戶的認(rèn)可，榮獲“諾基亞銥金（Iridium）供應(yīng)商”、“采埃孚天合最佳交付獎(jiǎng)” 、“斯凱孚優(yōu)秀供應(yīng)商獎(jiǎng)” 等榮譽(yù)，子公司新凱精密獲得了中興通訊股份有限公司“5G交付突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”等榮譽(yù)。

制造高效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性雙同步

積極吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，形成自身核心技術(shù)積累。一方面，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，持續(xù)不斷為客戶提供性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。另一方面，全面推行工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展戰(zhàn)略，提高生產(chǎn)、組裝設(shè)備的智能化，提升批量化生產(chǎn)的效率。
此外，在產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)，也推行制造高效與產(chǎn)品穩(wěn)定的雙同步。公司自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化組裝機(jī)采用多工位分度盤(pán)實(shí)現(xiàn)各零件的組裝，能夠自動(dòng)機(jī)械化完成部件的上料、組裝以及卸料，生產(chǎn)效率大幅提高，且產(chǎn)品組裝穩(wěn)定性較人工裝配更高。
目前，公司已根據(jù)生產(chǎn)需要，自主研發(fā)制造或改裝了應(yīng)用于沖壓、精密機(jī)加工、裝配、測(cè)試等工序的多臺(tái)設(shè)備，不僅提高了公司的制造效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，亦為柔性化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

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